塑料安瓿（瓶）包装质量控制与检测仪器配置方案

　　近几年，塑料安瓿在日化护肤、药用滴眼剂等领域的应用越来越为常见。相比于传统的玻璃安瓿，塑料安瓿具有更好的抗摔、防震性、轻便、不易碎裂、使用起来更加方便安全等优点。但是也存在着容易泄漏、不易开启、不易挤出等包装质量不稳定的问题。因此，塑料安瓿通过专业仪器进行检测至关重要。

本文将介绍一套有效的塑料安瓿包装检测仪器配置方案，以通过对包装的合理质量控制，进而确保产品(如药品)的质量和安全性。

　　1、外观检测

　　外观检测是塑料安瓿检测的第一步，主要检查安瓿的外观质量。包括检查安瓿的形状、尺寸、色泽、气泡、杂质等。对于不合格的安瓿，需要进行标记并记录，以便后续处理。

　　2、物理性能检测

　　物理性能检测是检测塑料安瓿的关键项目，主要包括以下几个方面：

　　(1)耐压性能检测仪器：

　　通过测试安瓿在一定压力下的变形和破裂情况，以评估其耐压性能。合格的安瓿应具备良好的抗压性能，以确保在运输和使用过程中不易破裂。

　　此试验可以用专用仪器如包装耐压试验机，合格的安瓿应具备一定的承受抗压冲击能力，以保证产品的稳定性和安全性。

　　包装耐压试验机测试安瓿在一定压力下的变形和破裂情况，以评估其耐压性能

　　(2)密封性能检测仪器：

　　通过对塑料安瓿的包装密封性能检测，用以确保其具备良好的包装完整性能。密封性良好的塑料安瓿有助于保障内部产品(药品)的质量稳定。此种检验方法可以借助密封测试仪，采取气泡法进行检验，将试样置入水中，通过试验仪器形成负压环境，如果有泄漏就会有连续气泡产生，以此评价其密封性能。

　　密封测试仪--密封性良好的塑料安瓿有助于保障内部产品(药品)的质量稳定

　　(3)微生物侵入密封性能检测：

　　通过对塑料安瓿产品实现正负压交替的微生物侵入试验，可以更加严谨的评估其包装性能，以及对药品安全的包装屏障保护功能是否良好。

　　合格的安瓿应具备良好的微生物阻隔性能(包装完整)，以保障产品的安全性和可靠性，甚至有助于延长产品的保质期和降低交叉感染的风险。

　　(4)瓶身与折弃部分之间的拉断力仪器

　　塑料安瓿瓶分为瓶身、折弃部分、瓶口部(瓶身与折弃部分的连接部分)，拉拉力(抗拉强度)不能过大也不能偏小。如果过大则不易于开启，如果拉断力过小则又容易在塑料安瓿产品受挤压时产生泄漏问题。拉断力或抗拉强度检验需要借助智能电子拉力试验机开展试验。

　　(5)瓶身与折弃部分开启力(扭矩)试验仪器

　　塑料安瓿的开启力，即开启安瓿所需的力的大小，是评价安瓿质量和用药安全性的重要指标之一，为了确保用药的易开启和方便性，生产企业应关注塑料安瓿的材质选择、包装设计和生产工艺等方面的因素，以提高其开启力的稳定性和可靠性。可借助“扭矩试验仪"开展检测，扭矩试验仪一般有二种：手动与全自动扭矩仪。

　　扭矩仪-开启扭矩或力值大小，是评价安瓿质量和用药安全性的重要指标

　　扭矩测试仪-开启安瓿所需的力的大小，是评价安瓿质量和用药安全性的重要指标

　　塑料安瓿作为一种新型的药品包装材料具有轻便、易用、经济等优点, 正逐渐受到行业内的青睐，应用前景十分广阔。借助专业的塑料安瓿检测仪器，可以更好控制其质量，为塑料安瓿包装产品的生产和应用提供可靠的保障。同时，该方案还可以为相关行业的质量控制提供有益的参考和借鉴。